ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำมักจะผลิตโดยใช้เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำต่าง ๆ โดยมีการตัดเฉือนซีเอ็นซีเป็นวิธีการทั่วไป โดยปกติแล้วชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมักต้องการมาตรฐานที่สูงสำหรับทั้งมิติและลักษณะที่ปรากฏ
ดังนั้นเมื่อใช้โลหะเครื่องจักรกลการตัดเฉือนของ CNC เช่นอลูมิเนียมและทองแดงการเกิดขึ้นของเครื่องหมายเครื่องมือและเส้นบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นเรื่องที่น่ากังวล บทความนี้กล่าวถึงเหตุผลที่ทำให้เกิดเครื่องหมายเครื่องมือและเส้นในระหว่างการตัดเฉือนของผลิตภัณฑ์โลหะ นอกจากนี้เรายังเสนอวิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้
แรงหนีบไม่เพียงพอของการติดตั้ง
สาเหตุ:ผลิตภัณฑ์โลหะโพรงบางอย่างจำเป็นต้องใช้การติดตั้งสูญญากาศและอาจดิ้นรนเพื่อสร้างการดูดที่เพียงพอเนื่องจากการปรากฏตัวของความผิดปกติของพื้นผิวส่งผลให้เครื่องหมายหรือเส้นเครื่องมือ
สารละลาย:เพื่อลดสิ่งนี้ให้พิจารณาการเปลี่ยนจากการดูดสุญญากาศอย่างง่ายเป็นการดูดสูญญากาศรวมกับความดันหรือการสนับสนุนด้านข้าง อีกทางเลือกหนึ่งสำรวจตัวเลือกการติดตั้งทางเลือกตามโครงสร้างชิ้นส่วนที่เฉพาะเจาะจงปรับการแก้ปัญหาให้กับปัญหาเฉพาะ
ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
สาเหตุ:กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์บางอย่างอาจนำไปสู่ปัญหา ตัวอย่างเช่นผลิตภัณฑ์เช่นแท็บเล็ตพีซีเปลือกหลังได้รับลำดับขั้นตอนการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องกับการเจาะรูด้านข้างตามด้วยการกัด CNC ของขอบ ลำดับนี้สามารถนำไปสู่การทำเครื่องหมายเครื่องมือที่เห็นได้ชัดเจนเมื่อการกัดไปถึงตำแหน่งหลุมด้านข้าง
สารละลาย:อินสแตนซ์ทั่วไปของปัญหานี้เกิดขึ้นเมื่ออัลลอยอลูมิเนียมถูกเลือกสำหรับเปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ในการแก้ไขกระบวนการสามารถแก้ไขได้โดยการเปลี่ยนการเจาะรูด้านข้างและการกัดด้วยการกัด CNC เท่านั้น ในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ว่าการมีส่วนร่วมของเครื่องมือที่สอดคล้องกันและลดการตัดที่ไม่สม่ำเสมอเมื่อกัด
การเขียนโปรแกรมไม่เพียงพอของการมีส่วนร่วมของเส้นทางเครื่องมือ
สาเหตุ:ปัญหานี้มักเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนการตัดเฉือนแบบ 2D ของการผลิตผลิตภัณฑ์ การมีส่วนร่วมของเส้นทางเครื่องมือที่ออกแบบมาไม่ดีในโปรแกรม CNC ทิ้งร่องรอยไว้ที่จุดเข้าและออกของเครื่องมือ
สารละลาย:เพื่อจัดการกับความท้าทายในการหลีกเลี่ยงเครื่องหมายเครื่องมือที่จุดเข้าและออกวิธีการทั่วไปเกี่ยวข้องกับการแนะนำการทับซ้อนเล็กน้อยในระยะการมีส่วนร่วมของเครื่องมือ (ประมาณ 0.2 มม.) เทคนิคนี้ทำหน้าที่เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่ถูกต้องที่อาจเกิดขึ้นในความแม่นยำของสกรูตะกั่วของเครื่อง
ในขณะที่กลยุทธ์นี้ป้องกันการก่อตัวของเครื่องหมายเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ก็เป็นสาเหตุของการตัดเฉือนซ้ำ ๆ เมื่อวัสดุของผลิตภัณฑ์เป็นโลหะอ่อน ดังนั้นส่วนนี้อาจแสดงความแตกต่างของพื้นผิวและสีเมื่อเทียบกับพื้นที่อื่น ๆ
รูปแบบมาตราส่วนของปลาบนพื้นผิวกลึงแบน
สาเหตุ:มาตราส่วนปลาหรือรูปแบบวงกลมปรากฏบนพื้นผิวเรียบของผลิตภัณฑ์ เครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับการประมวลผลโลหะอ่อนเช่นอลูมิเนียม/ทองแดงโดยทั่วไปเป็นโรงงานวัสดุโลหะผสมที่มีขลุ่ย 3 ถึง 4 พวกเขามีความแข็งตั้งแต่ HRC55 ถึง HRC65 เครื่องมือตัดการกัดเหล่านี้ดำเนินการโดยใช้ขอบด้านล่างของเครื่องมือและพื้นผิวชิ้นส่วนอาจพัฒนารูปแบบมาตราส่วนปลาที่โดดเด่นส่งผลกระทบต่อลักษณะโดยรวม
สารละลาย:สังเกตได้ทั่วไปในผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการความเรียบสูงและพื้นผิวเรียบที่มีโครงสร้างแบบฝัง วิธีการรักษาคือการเปลี่ยนไปใช้เครื่องมือตัดที่ทำจากวัสดุเพชรสังเคราะห์ซึ่งช่วยให้พื้นผิวเรียบเนียนขึ้น
อายุและการสึกหรอของส่วนประกอบอุปกรณ์
สาเหตุ:เครื่องมือที่ทำเครื่องหมายบนพื้นผิวผลิตภัณฑ์นั้นมาจากอายุและการสึกหรอของแกนหมุนของอุปกรณ์แบริ่งและสกรูตะกั่ว นอกจากนี้พารามิเตอร์แบคแลชของระบบ CNC ที่ไม่เพียงพอมีส่วนช่วยในการทำเครื่องหมายเครื่องมือที่เด่นชัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการตัดมุมโค้งมน
สารละลาย:ปัญหาเหล่านี้เกิดจากปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์และสามารถแก้ไขได้โดยการบำรุงรักษาเป้าหมายและการเปลี่ยนเป้าหมาย
บทสรุป
การบรรลุพื้นผิวในอุดมคติในโลหะเครื่องตัดเฉือนของ CNC ต้องการวิธีการที่มีประโยชน์ มีวิธีการที่แตกต่างกันเพื่อหลีกเลี่ยงเครื่องหมายเครื่องมือและเส้นที่เกี่ยวข้องกับการรวมกันของการบำรุงรักษาอุปกรณ์การปรับปรุงการติดตั้งการปรับกระบวนการและการปรับแต่งการเขียนโปรแกรม ด้วยการทำความเข้าใจและแก้ไขปัจจัยเหล่านี้ผู้ผลิตสามารถมั่นใจได้ว่าองค์ประกอบที่แม่นยำไม่เพียง แต่ตรงตามเกณฑ์มิติ แต่ยังแสดงคุณสมบัติด้านความงามที่ต้องการ