ในโลกของการผลิตที่ทันสมัย มีการใช้เครื่องมือหลากหลายประเภทเพื่อขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบความถูกต้องของการออกแบบ และตรวจสอบว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดของอุตสาหกรรม เฉพาะเครื่องมือที่ผ่านการปรับเทียบอย่างถูกต้องเท่านั้นจึงจะรับประกันได้ว่ากระบวนการผลิตและการตรวจสอบผลิตภัณฑ์มีความถูกต้อง ซึ่งเป็นการรับประกันคุณภาพการผลิตที่มั่นคง
การสอบเทียบเป็นกระบวนการตรวจสอบที่เข้มงวดซึ่งเปรียบเทียบการวัดของเครื่องมือกับมาตรฐานความแม่นยำสูงที่เป็นที่ยอมรับ เพื่อยืนยันว่าเครื่องมือนั้นตรงตามข้อกำหนดความแม่นยำที่ระบุ เมื่อตรวจพบความเบี่ยงเบน เครื่องมือจะต้องได้รับการปรับเพื่อให้กลับสู่ระดับประสิทธิภาพเดิม และวัดอีกครั้งเพื่อยืนยันว่าเครื่องมือนั้นยังคงเป็นไปตามข้อกำหนด กระบวนการนี้ไม่เพียงเกี่ยวกับความแม่นยำของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับของผลการวัดอีกด้วย กล่าวคือ ข้อมูลทุกชิ้นสามารถติดตามย้อนกลับไปยังมาตรฐานเกณฑ์มาตรฐานที่เป็นที่ยอมรับในระดับสากลได้
เมื่อเวลาผ่านไป เครื่องมือจะสูญเสียประสิทธิภาพเนื่องจากการสึกหรอ การใช้งานบ่อยครั้ง หรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม และการวัดจะ "คลาดเคลื่อน" และมีความแม่นยำและเชื่อถือได้น้อยลง การสอบเทียบได้รับการออกแบบมาเพื่อฟื้นฟูและรักษาความแม่นยำนี้ไว้ และเป็นแนวทางปฏิบัติที่จำเป็นสำหรับองค์กรที่ต้องการการรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO 9001 ประโยชน์ที่ได้รับมีมากมาย:
ให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีความแม่นยำเสมอ
ลดการสูญเสียทางการเงินที่เกิดจากเครื่องมือที่ไม่มีประสิทธิภาพ
รักษาความบริสุทธิ์ของกระบวนการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์
ผลเชิงบวกของการสอบเทียบไม่ได้หยุดอยู่แค่นั้น:
คุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการปรับปรุง: มั่นใจถึงความแม่นยำในทุกขั้นตอนการผลิต
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ: ปรับปรุงประสิทธิภาพและกำจัดของเสีย
การควบคุมต้นทุน: ลดเศษวัสดุและปรับปรุงการใช้ทรัพยากร
การปฏิบัติตาม: ปฏิบัติตามกฎระเบียบที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
คำเตือนเรื่องความเบี่ยงเบน: การระบุและแก้ไขความเบี่ยงเบนของการผลิตในระยะเริ่มต้น
ความพึงพอใจของลูกค้า: ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่คุณไว้วางใจได้
มีเพียงห้องปฏิบัติการที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO/IEC 17025 หรือทีมภายในองค์กรที่มีคุณสมบัติเท่ากันเท่านั้นที่สามารถรับผิดชอบการสอบเทียบเครื่องมือได้ เครื่องมือวัดพื้นฐานบางอย่าง เช่น คาลิปเปอร์และไมโครมิเตอร์ สามารถสอบเทียบภายในองค์กรได้ แต่มาตรฐานที่ใช้ในการสอบเทียบเกจวัดอื่นๆ จะต้องได้รับการสอบเทียบและเปลี่ยนใหม่เป็นประจำตาม ISO/IEC 17025 เพื่อให้แน่ใจว่าใบรับรองการสอบเทียบถูกต้องและการวัดนั้นมีอำนาจ
ใบรับรองการสอบเทียบที่ออกโดยห้องปฏิบัติการอาจแตกต่างกันไป แต่ควรมีข้อมูลพื้นฐานดังต่อไปนี้:
วันที่และเวลาในการสอบเทียบ (และอาจรวมถึงความชื้นและอุณหภูมิด้วย)
สภาพทางกายภาพของเครื่องมือเมื่อได้รับ
สภาพทางกายภาพของเครื่องมือเมื่อส่งคืน
ผลลัพธ์การตรวจสอบย้อนกลับ
มาตรฐานที่ใช้ในการสอบเทียบ
ไม่มีมาตรฐานตายตัวสำหรับความถี่ในการสอบเทียบ ซึ่งขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือ ความถี่ในการใช้งาน และสภาพแวดล้อมการทำงาน แม้ว่า ISO 9001 จะไม่ได้ระบุช่วงเวลาในการสอบเทียบ แต่ก็ต้องจัดทำบันทึกการสอบเทียบเพื่อติดตามการสอบเทียบของเครื่องมือแต่ละชิ้นและยืนยันว่าเสร็จสิ้นตรงเวลา เมื่อตัดสินใจเกี่ยวกับความถี่ในการสอบเทียบ ควรพิจารณาสิ่งต่อไปนี้:
ระยะเวลาการสอบเทียบที่ผู้ผลิตแนะนำ
ประวัติความเสถียรในการวัดของเครื่องมือ
ความสำคัญของการวัด
ความเสี่ยงและผลที่อาจเกิดขึ้นจากการวัดที่ไม่ถูกต้อง
แม้ว่าไม่จำเป็นต้องมีการสอบเทียบเครื่องมือทุกชิ้น แต่การวัดถือเป็นสิ่งสำคัญ การสอบเทียบมีความจำเป็นเพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพ ความสอดคล้อง การควบคุมต้นทุน ความปลอดภัย และความพึงพอใจของลูกค้า แม้ว่าการสอบเทียบจะไม่สามารถรับประกันความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการได้โดยตรง แต่การสอบเทียบถือเป็นส่วนสำคัญในการรับรองความแม่นยำของเครื่องมือ สร้างความเชื่อมั่น และมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศ
เวลาโพสต์ : 24 พ.ค. 2567