เมื่อไม่นานนี้ เราได้ผลิตชิ้นส่วนสแตนเลสจำนวนหนึ่ง ความต้องการความแม่นยำนั้นสูงมาก ซึ่งต้องถึง ±0.2μm วัสดุสแตนเลสค่อนข้างแข็ง ในการกลึงวัสดุสแตนเลสด้วยเครื่อง CNCมาตรการที่เกี่ยวข้องสามารถดำเนินการได้ตั้งแต่การเตรียมการก่อนการประมวลผล การควบคุมกระบวนการประมวลผล และหลังการประมวลผลเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผล ต่อไปนี้คือวิธีการเฉพาะ:
การเตรียมการก่อนการประมวลผล
• เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม: ตามคุณลักษณะของวัสดุสแตนเลส เช่น ความแข็ง ความเหนียว ฯลฯ เลือกเครื่องมือที่มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูง และต้านทานการยึดเกาะที่ดี เช่น เครื่องมือทังสเตนโคบอลต์คาร์ไบด์หรือเครื่องมือเคลือบ
• เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนกระบวนการ: กำหนดเส้นทางกระบวนการประมวลผลโดยละเอียดและสมเหตุสมผล จัดเตรียมกระบวนการกัดหยาบ กึ่งละเอียด และการตกแต่งอย่างเหมาะสม และเหลือระยะขอบการประมวลผล 0.5-1 มม. สำหรับการประมวลผลความแม่นยำสูงในภายหลัง
• เตรียมชิ้นงานเปล่าคุณภาพสูง: รับรองคุณภาพที่สม่ำเสมอของวัสดุเปล่าและไม่มีข้อบกพร่องภายในเพื่อลดข้อผิดพลาดด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากวัสดุนั้นๆ เอง
การควบคุมกระบวนการ
• ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม: กำหนดพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมผ่านการทดสอบและสะสมประสบการณ์ โดยทั่วไปแล้ว การใช้ความเร็วการตัดต่ำ การป้อนปานกลาง และความลึกการตัดน้อยสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือและการเสียรูปของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
• การใช้สารหล่อลื่นระบายความร้อนที่เหมาะสม: การใช้ของเหลวตัดที่มีคุณสมบัติระบายความร้อนและหล่อลื่นที่ดี เช่น อิมัลชันที่มีสารเติมแต่งความดันสูงหรือของเหลวตัดสังเคราะห์ สามารถลดอุณหภูมิในการตัด ลดแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ยับยั้งการเกิดเนื้องอกของชิป จึงปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลได้
• การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ: ในระหว่างการเขียนโปรแกรม เส้นทางเครื่องมือจะได้รับการเพิ่มประสิทธิภาพ และมีการใช้โหมดการตัดและวิถีที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนอย่างกะทันหันของเครื่องมือและการเร่งความเร็วและลดความเร็วที่เกิดขึ้นบ่อยครั้ง ลดความผันผวนของแรงตัด และปรับปรุงคุณภาพและความแม่นยำของพื้นผิวการตัดเฉือน
• การใช้งานการตรวจจับและชดเชยออนไลน์: ติดตั้งระบบตรวจจับออนไลน์ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของข้อผิดพลาดเกี่ยวกับขนาดและรูปร่างของชิ้นงานในกระบวนการประมวลผล ปรับตำแหน่งเครื่องมือหรือพารามิเตอร์การประมวลผลอย่างทันท่วงทีตามผลการตรวจจับ และการชดเชยข้อผิดพลาด
การประมวลผลหลัง
• การวัดความแม่นยำ: ใช้ CMM โปรไฟเลอร์ และอุปกรณ์วัดความแม่นยำอื่น ๆ เพื่อวัดชิ้นงานหลังการประมวลผลอย่างครอบคลุม รับข้อมูลขนาดและรูปร่างที่แม่นยำ และให้เป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์ความแม่นยำและการควบคุมคุณภาพในภายหลัง
• การวิเคราะห์และแก้ไขข้อผิดพลาด: ตามผลการวัด ให้วิเคราะห์สาเหตุของข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน เช่น การสึกหรอของเครื่องมือ แรงตัดผิดรูป การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน ฯลฯ และดำเนินมาตรการที่เหมาะสมเพื่อปรับและปรับปรุง เช่น การเปลี่ยนเครื่องมือ การปรับปรุงเทคโนโลยีการประมวลผล การปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักร ฯลฯ
เวลาโพสต์: 20-12-2024