วิธีปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของ CNC ของชิ้นส่วนสแตนเลส?

เมื่อเร็ว ๆ นี้เราได้สร้างชุดของสแตนเลสสตีลชุดความต้องการความแม่นยำสูงมากซึ่งต้องไปถึง±0.2μm วัสดุของสแตนเลสค่อนข้างยาก ในการตัดเฉือนซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลสมาตรการที่สอดคล้องกันสามารถนำมาจากการเตรียมการก่อนการประมวลผลการควบคุมกระบวนการประมวลผลและหลังการประมวลผลเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล ต่อไปนี้เป็นวิธีเฉพาะ:

การเตรียมการล่วงหน้า

•เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม: ตามลักษณะของวัสดุสแตนเลสเช่นความแข็งสูงความเหนียว ฯลฯ เลือกเครื่องมือที่มีความแข็งสูงความต้านทานการสึกหรอสูงและความต้านทานการยึดเกาะที่ดีเช่นเครื่องมือทังสเตนโคบอลต์คาร์ไบด์หรือเครื่องมือเคลือบ

•เพิ่มประสิทธิภาพการวางแผนกระบวนการ: กำหนดเส้นทางกระบวนการประมวลผลอย่างละเอียดและสมเหตุสมผลจัดเตรียมกระบวนการหยาบกึ่งและการตกแต่งอย่างสมเหตุสมผลและออกจากระยะขอบการประมวลผล 0.5-1 มม. สำหรับการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงในภายหลัง

•เตรียมช่องว่างคุณภาพสูง: ตรวจสอบคุณภาพของวัสดุเปล่าที่สม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่องภายในเพื่อลดข้อผิดพลาดความแม่นยำในการตัดเฉือนที่เกิดจากวัสดุเอง

การควบคุมกระบวนการ

•เพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การตัด: กำหนดพารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมผ่านการทดสอบและการสะสมประสบการณ์ โดยทั่วไปการใช้ความเร็วในการตัดที่ต่ำกว่าการป้อนปานกลางและความลึกการตัดขนาดเล็กสามารถลดการสึกหรอของเครื่องมือและการเปลี่ยนรูปแบบการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

•การใช้การหล่อลื่นการระบายความร้อนที่เหมาะสม: การใช้ของเหลวตัดด้วยคุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีเช่นอิมัลชันที่มีสารเติมแต่งแรงดันสูงหรือของเหลวตัดสังเคราะห์สามารถลดอุณหภูมิการตัดลดความเสียดทานระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน การผลิตเนื้องอกชิปซึ่งจะเป็นการปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล

•การเพิ่มประสิทธิภาพเส้นทางเครื่องมือ: ในระหว่างการเขียนโปรแกรมเส้นทางเครื่องมือจะได้รับการปรับให้เหมาะสมและโหมดการตัดที่เหมาะสมและวิถีจะถูกนำมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนของเครื่องมือและการเร่งความเร็วและการชะลอตัวบ่อยๆลดความผันผวนของแรงตัดและปรับปรุงคุณภาพและความแม่นยำของความแม่นยำ พื้นผิวการตัดเฉือน

•การใช้งานการตรวจจับและชดเชยออนไลน์: ติดตั้งระบบตรวจจับออนไลน์การตรวจสอบขนาดและข้อผิดพลาดของชิ้นงานแบบเรียลไทม์ในกระบวนการประมวลผลการปรับตำแหน่งเครื่องมือหรือพารามิเตอร์การประมวลผลตามเวลาที่เหมาะสมตามผลการตรวจจับการชดเชยข้อผิดพลาด

การโพสต์

•การวัดความแม่นยำ: ใช้ CMM, Profiler และอุปกรณ์การวัดความแม่นยำอื่น ๆ เพื่อวัดชิ้นงานอย่างครอบคลุมหลังจากการประมวลผลได้รับข้อมูลขนาดและรูปร่างที่แม่นยำและเป็นพื้นฐานสำหรับการวิเคราะห์ความแม่นยำและการควบคุมคุณภาพที่ตามมา

•การวิเคราะห์ข้อผิดพลาดและการปรับเปลี่ยน: ตามผลการวัดวิเคราะห์สาเหตุของข้อผิดพลาดการตัดเฉือนเช่นการสึกหรอของเครื่องมือการตัดการเปลี่ยนรูปแบบแรงการเสียรูปความร้อน ฯลฯ และใช้มาตรการที่เหมาะสมในการปรับและปรับปรุงเช่นการเปลี่ยนเครื่องมือ เทคโนโลยีการปรับพารามิเตอร์เครื่อง ฯลฯ