สแตนเลสผลิตยากไหม?

วัสดุสแตนเลสค่อนข้างแข็ง แล้วจะใช้เครื่อง CNC ได้อย่างไร ชิ้นส่วนสแตนเลสที่ใช้เครื่อง CNC เป็นกระบวนการผลิตทั่วไป ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง:

ลักษณะการประมวลผล

• ความแข็งแรงและความแข็งสูง: วัสดุสแตนเลสมีความแข็งแรงและความแข็งสูง การประมวลผลต้องใช้แรงตัดและกำลังที่มากขึ้น และการสึกหรอของเครื่องมือก็มากขึ้นด้วย

• ความเหนียวและความหนืด: ความเหนียวของสแตนเลสนั้นดี และเกิดการสะสมของเศษโลหะได้ง่ายเมื่อทำการตัด ซึ่งส่งผลกระทบต่อคุณภาพของพื้นผิวการประมวลผล และยังมีความหนืดในระดับหนึ่งซึ่งทำให้เศษโลหะพันรอบเครื่องมือได้ง่าย

• การนำความร้อนไม่ดี: การนำความร้อนต่ำ และความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลนั้นไม่กระจายง่าย ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้นและชิ้นส่วนเสียรูปได้ง่าย

เทคโนโลยีการประมวลผล

• การเลือกเครื่องมือ: ควรเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอดี และทนความร้อนได้ดี เช่น เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์ เครื่องมือเคลือบผิว ฯลฯ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน สามารถใช้หัวกัดปลายบอลในการกลึงได้

• พารามิเตอร์การตัด: พารามิเตอร์การตัดที่เหมาะสมช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพของการตัดเฉือน เนื่องจากวัสดุสแตนเลสมีการชุบแข็งอย่างจริงจัง ความลึกในการตัดจึงไม่ควรมากเกินไป โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 0.5-2 มม. ปริมาณการป้อนควรอยู่ในระดับปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงปริมาณการป้อนที่มากเกินไปซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนลดลง ความเร็วในการตัดมักจะต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือ

• การหล่อลื่นเพื่อระบายความร้อน: เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลส จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่นเพื่อระบายความร้อนในปริมาณมาก เพื่อลดอุณหภูมิในการตัด ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวที่ผ่านการกลึง สามารถเลือกใช้สารหล่อลื่นที่มีคุณสมบัติในการระบายความร้อนและหล่อลื่นที่ดีได้ เช่น อิมัลชัน สารหล่อลื่นเพื่อระบายความร้อนสังเคราะห์ เป็นต้น

สิ่งสำคัญด้านการเขียนโปรแกรม

• การวางแผนเส้นทางเครื่องมือ: การวางแผนเส้นทางเครื่องมืออย่างเหมาะสมตามรูปร่างของชิ้นส่วนและข้อกำหนดในการประมวลผล ลดระยะการเคลื่อนตัวที่ว่างเปล่าและการสับเปลี่ยนบ่อยครั้งของเครื่องมือ ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน เทคโนโลยีการประมวลผลแบบเชื่อมโยงหลายแกนสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว

• การตั้งค่าการชดเชย: เนื่องจากการเสียรูปของการประมวลผลวัสดุสแตนเลสจำนวนมาก จึงจำเป็นต้องตั้งค่าการชดเชยรัศมีเครื่องมือและการชดเชยความยาวที่เหมาะสมในระหว่างการเขียนโปรแกรมเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความแม่นยำในมิติ

การควบคุมคุณภาพ

• การควบคุมความแม่นยำของมิติ: ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ควรวัดขนาดของชิ้นส่วนเป็นประจำ และควรปรับพารามิเตอร์การประมวลผลและการชดเชยเครื่องมือตามเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของมิติของชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด

• การควบคุมคุณภาพพื้นผิว: การเลือกเครื่องมือ พารามิเตอร์การตัด และของเหลวตัดที่เหมาะสม รวมไปถึงการปรับปรุงเส้นทางเครื่องมือและมาตรการอื่นๆ จะช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน ลดความหยาบของพื้นผิวและการเกิดเสี้ยน

• การบรรเทาความเครียด: อาจมีความเค้นตกค้างหลังจากการประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลส ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียรูปหรือมีขนาดไม่เสถียร ความเค้นตกค้างสามารถขจัดได้ด้วยการอบด้วยความร้อน การเสื่อมสภาพจากการสั่นสะเทือน และวิธีการอื่นๆ