สแตนเลสผลิตยากหรือไม่?

วัสดุสแตนเลสค่อนข้างยากแล้ววิธีการตัดเฉือนซีเอ็นซี? ชิ้นส่วนสแตนเลสสตีล CNC เป็นกระบวนการผลิตทั่วไปต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ที่เกี่ยวข้อง:

ลักษณะการประมวลผล

•ความแข็งแรงและความแข็งสูง: วัสดุสแตนเลสมีความแข็งแรงและความแข็งสูงการประมวลผลต้องใช้แรงและพลังงานที่มากขึ้นและการสึกหรอของเครื่องมือก็มีขนาดใหญ่ขึ้นเช่นกัน

•ความเหนียวและความหนืด: ความเหนียวของสแตนเลสนั้นดีและง่ายต่อการผลิตชิปเมื่อตัดซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของพื้นผิวการประมวลผลและยังมีความหนืดบางอย่างซึ่งง่ายต่อการทำให้ชิปพันรอบ เครื่องมือ.

•ค่าการนำความร้อนที่ไม่ดี: การนำความร้อนต่ำและความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะกระจายไปซึ่งง่ายต่อการสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและการเปลี่ยนรูปของชิ้นส่วน

เทคโนโลยีการประมวลผล

•การเลือกเครื่องมือ: วัสดุเครื่องมือที่มีความแข็งสูงความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความต้านทานความร้อนที่แข็งแกร่งควรได้รับการคัดเลือกเช่นเครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนต์เครื่องมือเคลือบ ฯลฯ สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน

•พารามิเตอร์การตัด: พารามิเตอร์การตัดที่สมเหตุสมผลช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและคุณภาพ เนื่องจากวัสดุสแตนเลสที่แข็งตัวอย่างรุนแรงความลึกของการตัดไม่ควรมีขนาดใหญ่เกินไปโดยทั่วไประหว่าง 0.5-2 มม. ปริมาณฟีดควรอยู่ในระดับปานกลางเพื่อหลีกเลี่ยงปริมาณฟีดที่มากเกินไปซึ่งนำไปสู่การสึกหรอของเครื่องมือที่เพิ่มขึ้นและการลดลงของคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน ความเร็วในการตัดมักจะต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาเพื่อลดการสึกหรอของเครื่องมือ

•การหล่อลื่นระบายความร้อน: เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสจำเป็นต้องใช้ของเหลวตัดจำนวนมากสำหรับการหล่อลื่นระบายความร้อนเพื่อลดอุณหภูมิการตัดลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิวเครื่องจักร การตัดของเหลวที่มีคุณสมบัติการระบายความร้อนและการหล่อลื่นที่ดีสามารถเลือกได้เช่นอิมัลชันของเหลวตัดสังเคราะห์ ฯลฯ

สิ่งจำเป็นในการเขียนโปรแกรม

•การวางแผนเส้นทางเครื่องมือ: ตามรูปร่างของชิ้นส่วนและข้อกำหนดการประมวลผลการวางแผนที่สมเหตุสมผลของเส้นทางเครื่องมือลดจังหวะที่ว่างเปล่าและการชดเชยเครื่องมือบ่อยครั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนเทคโนโลยีการประมวลผลการเชื่อมโยงหลายแกนสามารถใช้เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว

•การตั้งค่าการชดเชย: เนื่องจากการเปลี่ยนรูปแบบการประมวลผลขนาดใหญ่ของวัสดุสแตนเลสจึงต้องตั้งค่าการชดเชยรัศมีเครื่องมือที่เหมาะสมและการชดเชยความยาวระหว่างการเขียนโปรแกรมเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติของชิ้นส่วน

การควบคุมคุณภาพ

•การควบคุมความแม่นยำของมิติ: ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนควรวัดขนาดของชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอและควรปรับพารามิเตอร์การประมวลผลและการชดเชยเครื่องมือในเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในมิติของชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนด

•การควบคุมคุณภาพพื้นผิว: ผ่านการเลือกเครื่องมือการตัดพารามิเตอร์และการตัดของเหลวรวมถึงการเพิ่มประสิทธิภาพของเส้นทางเครื่องมือและมาตรการอื่น ๆ ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนลดความขรุขระพื้นผิวและการสร้างเสี้ยน

•การบรรเทาความเครียด: อาจมีความเครียดที่เหลืออยู่หลังจากการประมวลผลชิ้นส่วนสแตนเลสทำให้เกิดการเสียรูปหรือความไม่แน่นอนของมิติของชิ้นส่วน ความเครียดที่เหลืออยู่สามารถกำจัดได้โดยการรักษาความร้อนอายุการสั่นสะเทือนและวิธีการอื่น ๆ