การพรรณนาทั่วไปของการตัดเฉือนซีเอ็นซีส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการทำงานกับชิ้นงานโลหะ อย่างไรก็ตามไม่เพียง แต่การตัดเฉือนซีเอ็นซีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายกับพลาสติกเท่านั้น แต่การตัดเฉือนซีเอ็นซีพลาสติกยังเป็นหนึ่งในกระบวนการตัดเฉือนทั่วไปในหลายอุตสาหกรรม
การยอมรับการตัดเฉือนพลาสติกเป็นกระบวนการผลิตเกิดจากวัสดุ CNC พลาสติกที่หลากหลาย นอกจากนี้ด้วยการเปิดตัวการควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์กระบวนการจะแม่นยำยิ่งขึ้นเร็วขึ้นและเหมาะสำหรับการทำชิ้นส่วนที่มีความอดทนอย่างแน่นหนา คุณรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติกมากแค่ไหน? บทความนี้กล่าวถึงวัสดุที่เข้ากันได้กับกระบวนการเทคนิคที่มีอยู่และสิ่งอื่น ๆ ที่สามารถช่วยโครงการของคุณได้
พลาสติกสำหรับการตัดเฉือน CNC
พลาสติกที่มีกลไกจำนวนมากเหมาะสำหรับชิ้นส่วนการผลิตและผลิตภัณฑ์หลายอุตสาหกรรมผลิต การใช้งานของพวกเขาขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของพวกเขาด้วยพลาสติกบางชนิดเช่นไนลอนมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมที่อนุญาตให้พวกเขาเปลี่ยนโลหะ ด้านล่างนี้เป็นพลาสติกที่พบบ่อยที่สุดสำหรับการตัดเฉือนพลาสติกที่กำหนดเอง:
abs:
Acrylonitrile Butadiene Styrene หรือ ABS เป็นวัสดุ CNC ที่มีน้ำหนักเบาที่รู้จักกันในเรื่องความต้านทานแรงกระแทกความแข็งแรงและความสามารถในการกลึงสูง แม้ว่ามันจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี แต่ความเสถียรทางเคมีต่ำนั้นเห็นได้ชัดในความไวต่อการจาระบีแอลกอฮอล์และตัวทำละลายทางเคมีอื่น ๆ นอกจากนี้ความเสถียรทางความร้อนของ ABS บริสุทธิ์ (เช่น ABS ที่ไม่มีสารเติมแต่ง) ต่ำเนื่องจากพอลิเมอร์พลาสติกจะเผาไหม้แม้หลังจากกำจัดเปลวไฟ
ผู้เชี่ยวชาญ
มันมีน้ำหนักเบาโดยไม่สูญเสียความแข็งแรงเชิงกล
พอลิเมอร์พลาสติกนั้นสามารถทำได้สูงทำให้เป็นวัสดุต้นแบบที่ได้รับความนิยมสูง
ABS มีจุดหลอมเหลวต่ำที่เหมาะสม (เป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วอื่น ๆ เช่นการพิมพ์ 3 มิติและการขึ้นรูปฉีด)
มันมีความต้านทานแรงดึงสูง
ABS มีความทนทานสูงซึ่งหมายถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
มันมีราคาไม่แพง
ข้อเสีย
มันปล่อยควันพลาสติกร้อนเมื่ออยู่ภายใต้ความร้อน
คุณต้องมีการระบายอากาศที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการสะสมของก๊าซดังกล่าว
มันมีจุดหลอมเหลวต่ำซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปจากความร้อนที่เกิดจากเครื่องซีเอ็นซี
แอปพลิเคชัน
ABS เป็นเทอร์โมพลาสต์วิศวกรรมที่ได้รับความนิยมอย่างมากที่ใช้โดยบริการต้นแบบที่รวดเร็วจำนวนมากในการทำผลิตภัณฑ์เนื่องจากคุณสมบัติและความสามารถในการจ่ายที่ยอดเยี่ยม มันสามารถใช้ได้ในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและยานยนต์ในการทำชิ้นส่วนเช่นหมวกคีย์บอร์ด, เปลือกอิเล็กทรอนิกส์และส่วนประกอบแดชบอร์ดรถยนต์
ไนลอน
ไนลอนหรือโพลีอะไมด์เป็นพอลิเมอร์พลาสติกที่มีแรงเสียดทานต่ำที่มีผลกระทบสูงสารเคมีและความต้านทานต่อการขัดถู คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเช่นความแข็งแรง (76MPa) ความทนทานและความแข็ง (116R) ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนซีเอ็นซีและปรับปรุงการใช้งานในอุตสาหกรรมยานยนต์และส่วนการแพทย์
ผู้เชี่ยวชาญ
คุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม
มันมีความต้านทานแรงดึงสูง
คุ้มค่า
มันเป็นพอลิเมอร์ที่มีน้ำหนักเบา
มันเป็นความร้อนและสารเคมี
ข้อเสีย
มันมีความเสถียรในมิติต่ำ
ไนลอนสามารถใช้ความชื้นได้อย่างง่ายดาย
มันไวต่อกรดแร่ที่แข็งแรง
แอปพลิเคชัน
Nylon เป็นเทอร์โมพลาสติกวิศวกรรมที่มีประสิทธิภาพสูงที่ใช้กับการสร้างต้นแบบและการผลิตชิ้นส่วนจริงในอุตสาหกรรมการแพทย์และยานยนต์ ส่วนประกอบที่ผลิตจากวัสดุ CNC รวมถึงตลับลูกปืนเครื่องซักผ้าและหลอด
อะคริลิค
อะคริลิคหรือ PMMA (โพลีเมธิลเมธิคริเลต) เป็นที่นิยมในการตัดเฉือนซีเอ็นซีพลาสติกเนื่องจากคุณสมบัติทางแสง พอลิเมอร์พลาสติกมีความโปร่งแสงและทนต่อรอยขีดข่วนดังนั้นการใช้งานในอุตสาหกรรมที่ต้องการคุณสมบัติดังกล่าว นอกเหนือจากนั้นมันมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีมากเห็นได้ชัดในความทนทานและความต้านทานต่อแรงกระแทก ด้วยความถูกต้องการตัดเฉือนของอะคริลิคซีเอ็นซีได้กลายเป็นทางเลือกแทนโพลีเมอร์พลาสติกเช่นโพลีคาร์บอเนตและแก้ว
ผู้เชี่ยวชาญ
มันมีน้ำหนักเบา
อะคริลิคมีสารเคมีสูงและทนยูวี
มันมีความสามารถในการกลึงสูง
อะคริลิคมีความต้านทานต่อสารเคมีสูง
ข้อเสีย
มันไม่ได้ทนต่อความร้อนผลกระทบและการเสียดสี
มันสามารถแตกภายใต้ภาระหนัก
มันไม่ได้ทนทานต่อสารอินทรีย์คลอรีน/อะโรมาติก
แอปพลิเคชัน
อะคริลิคใช้ในการแทนที่วัสดุเช่นโพลีคาร์บอเนตและแก้ว เป็นผลให้มีผลบังคับใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการทำท่อเบาและไฟแสดงสถานะรถยนต์และในอุตสาหกรรมอื่น ๆ สำหรับการทำแผงโซลาร์เซลล์หลังคาเรือนกระจก ฯลฯ ฯลฯ
ปอม
POM หรือ Delrin (ชื่อเชิงพาณิชย์) เป็นวัสดุพลาสติก CNC ที่มีความสามารถสูงซึ่งเลือกโดยบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจำนวนมากสำหรับความแข็งแรงและความต้านทานต่อความร้อนสารเคมีและการสึกหรอ มีหลายเกรดของ Delrin แต่อุตสาหกรรมส่วนใหญ่พึ่งพา Delrin 150 และ 570 เนื่องจากมีความเสถียรในมิติ
ผู้เชี่ยวชาญ
พวกเขาเป็นวัสดุพลาสติก CNC ทั้งหมดที่สามารถทำได้มากที่สุด
พวกเขามีความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยม
พวกเขามีความมั่นคงในมิติสูง
มันมีความต้านทานแรงดึงสูงและความทนทานเพื่อให้มั่นใจว่าอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ข้อเสีย
มันมีความต้านทานต่อกรดไม่ดี
แอปพลิเคชัน
POM ค้นหาแอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตัวอย่างเช่นในภาคยานยนต์มันถูกใช้เพื่อผลิตส่วนประกอบเข็มขัดนิรภัย อุตสาหกรรมอุปกรณ์การแพทย์ใช้มันในการผลิตปากกาอินซูลินในขณะที่ภาคสินค้าอุปโภคบริโภคใช้ประโยชน์จาก POM ในการประดิษฐ์บุหรี่อิเล็กทรอนิกส์และมิเตอร์น้ำ
HDPE
พลาสติกโพลีเอทิลีนที่มีความหนาแน่นสูงเป็นเทอร์โมพลาสติกที่มีความต้านทานสูงต่อความเครียดและสารเคมีกัดกร่อน มันมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมเช่นความต้านทานแรงดึง (4000PSI) และความแข็ง (R65) กว่าคู่ของมัน LDPE แทนที่มันในแอปพลิเคชันด้วยข้อกำหนดดังกล่าว
ผู้เชี่ยวชาญ
มันเป็นพลาสติกที่มีความยืดหยุ่น
มันทนต่อความเครียดและสารเคมีสูง
มันมีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม
ABS มีความทนทานสูงซึ่งหมายถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น
ข้อเสีย
มันมีการต่อต้านรังสียูวีที่ไม่ดี
แอปพลิเคชัน
HDPE มีการใช้งานที่หลากหลายรวมถึงการสร้างต้นแบบการสร้างเกียร์แบริ่งบรรจุภัณฑ์ฉนวนไฟฟ้าและอุปกรณ์ทางการแพทย์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบเนื่องจากสามารถกลึงได้อย่างรวดเร็วและง่ายดายและราคาต่ำทำให้มันยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างการทำซ้ำหลายครั้ง นอกจากนี้ยังเป็นวัสดุที่ดีสำหรับเกียร์เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำและความต้านทานการสึกหรอสูงและสำหรับแบริ่งเพราะมันเป็นการหล่อลื่นด้วยตนเองและทนต่อเคมี
LDPE
LDPE เป็นพอลิเมอร์พลาสติกที่มีความยืดหยุ่นและยืดหยุ่นซึ่งมีความต้านทานทางเคมีที่ดีและอุณหภูมิต่ำ มันมีผลบังคับใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการผลิตส่วนทางการแพทย์สำหรับการทำขาเทียมและ orthotics
ผู้เชี่ยวชาญ
มันยากและยืดหยุ่น
มันทนต่อการกัดกร่อนสูง
มันง่ายที่จะปิดผนึกโดยใช้เทคนิคความร้อนเช่นการเชื่อม
ข้อเสีย
มันไม่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความต้านทานอุณหภูมิสูง
มันมีความแข็งต่ำและความแข็งแรงของโครงสร้าง
แอปพลิเคชัน
LDPE มักใช้สำหรับการผลิตเฟืองที่กำหนดเองและส่วนประกอบเชิงกลส่วนประกอบไฟฟ้าเช่นฉนวนและตัวเรือนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และชิ้นส่วนที่มีลักษณะขัดเงาหรือมันวาว ยิ่งไปกว่านั้น ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำความต้านทานฉนวนสูงและความทนทานทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีประสิทธิภาพสูง
โพลีคาร์บอเนต
พีซีเป็นพอลิเมอร์พลาสติกที่มีน้ำหนักเบา แต่มีคุณสมบัติความร้อนและคุณสมบัติฉนวนไฟฟ้า เช่นเดียวกับอะคริลิคมันสามารถแทนที่แก้วได้เนื่องจากความโปร่งใสตามธรรมชาติ
ผู้เชี่ยวชาญ
มันมีประสิทธิภาพมากกว่าเทอร์โมพลาสต์วิศวกรรมส่วนใหญ่
มันโปร่งใสตามธรรมชาติและสามารถส่งแสงได้
มันใช้เวลากับสีได้ดีมาก
มันมีความต้านทานแรงดึงสูงและความทนทาน
พีซีทนต่อกรดเจือจางน้ำมันและจาระบี
ข้อเสีย
มันลดลงหลังจากได้รับน้ำเป็นเวลานานกว่า 60 ° C
มันไวต่อการสึกหรอของไฮโดรคาร์บอน
มันจะเป็นสีเหลืองเมื่อเวลาผ่านไปหลังจากได้รับรังสี UV เป็นเวลานาน
แอปพลิเคชัน
ตามคุณสมบัติของแสงโพลีคาร์บอเนตสามารถแทนที่วัสดุแก้วได้ ดังนั้นจึงใช้ในการสร้างแว่นตาเพื่อความปลอดภัยและซีดี/ดีวีดี นอกเหนือจากนั้นมันก็เหมาะสำหรับการทำอุปกรณ์ผ่าตัดและเบรกเกอร์วงจร
วิธีการตัดเฉือน CNC พลาสติก
การตัดเฉือนชิ้นส่วนพลาสติก CNC เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องควบคุมคอมพิวเตอร์เพื่อกำจัดโพลิเมอร์พลาสติกบางส่วนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ กระบวนการผลิตเชิงลบสามารถสร้างชิ้นส่วนจำนวนมากด้วยความอดทนอย่างแน่นหนาความสม่ำเสมอและความแม่นยำโดยใช้วิธีการต่อไปนี้
CNC Turning
CNC Turning เป็นเทคนิคการตัดเฉือนที่เกี่ยวข้องกับการถือชิ้นงานบนเครื่องกลึงและหมุนมันกับเครื่องมือตัดโดยการหมุนหรือหมุน นอกจากนี้ยังมีการเปลี่ยน CNC หลายประเภทรวมถึง:
การหมุน CNC แบบตรงหรือทรงกระบอกเหมาะสำหรับการตัดขนาดใหญ่
Taper CNC Turning เหมาะสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างคล้ายกรวย
มีแนวทางหลายประการที่คุณสามารถใช้ในการหมุน CNC พลาสติกรวมถึง:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบตัดมีคราดด้านหลังลบเพื่อลดการถู
ขอบตัดควรมีมุมบรรเทาที่ดี
ขัดพื้นผิวชิ้นงานเพื่อผิวที่ดีขึ้นและลดการสะสมของวัสดุ
ลดอัตราการป้อนเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการตัดขั้นสุดท้าย (ใช้อัตราการป้อน 0.015 IPR สำหรับการตัดหยาบและ 0.005 IPR สำหรับการตัดที่แม่นยำ)
ปรับแต่งการกวาดล้างด้านข้างและมุมเขย่ากับวัสดุพลาสติก
CNC Milling
CNC Milling เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องตัดสีเพื่อลบวัสดุออกจากชิ้นงานเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่ต้องการ มีเครื่องกัด CNC ที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นโรงงาน 3 แกนและโรงงานหลายแกน
ในอีกด้านหนึ่งเครื่องกัดซีเอ็นซี 3 แกนสามารถเคลื่อนที่ในแกนเชิงเส้นสามแกน (จากซ้ายไปขวากลับไปกลับมาขึ้นและลง) เป็นผลให้มันเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่เรียบง่าย ในทางกลับกันโรงงานหลายแกนสามารถเคลื่อนที่ได้มากกว่าสามแกน เป็นผลให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนพลาสติกเครื่องจักรกลการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน
มีแนวทางหลายประการที่คุณสามารถใช้ในการกัด CNC พลาสติกรวมถึง:
เครื่องเทอร์โมพลาสติกเสริมด้วยคาร์บอนหรือแก้วที่มีเครื่องมือคาร์บอน
เพิ่มความเร็วของแกนหมุนโดยใช้แคลมป์
ลดความเข้มข้นของความเครียดโดยการสร้างมุมภายในแบบโค้งมน
เย็นลงบนเราเตอร์โดยตรงเพื่อกระจายความร้อน
เลือกความเร็วในการหมุน
ชิ้นส่วนพลาสติก Debur หลังจากการกัดเพื่อปรับปรุงการตกแต่งพื้นผิว
การขุดเจาะ CNC
การขุดเจาะ CNC พลาสติกเกี่ยวข้องกับการสร้างรูในชิ้นงานพลาสติกโดยใช้สว่านที่ติดตั้งด้วยสว่าน ขนาดและรูปร่างของสว่านกำหนดขนาดของรู นอกจากนี้ยังมีบทบาทในการอพยพชิป ประเภทของการกดสว่านที่คุณสามารถใช้รวมถึงม้านั่งตั้งตรงและรัศมี
มีแนวทางหลายประการที่คุณสามารถใช้ในการขุดเจาะ CNC พลาสติกรวมถึง:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้บิตสว่าน CNC ที่คมชัดเพื่อหลีกเลี่ยงการใส่ความเครียดกับชิ้นงานพลาสติก
ใช้บิตสว่านที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่นบิตสว่าน 90 ถึง 118 °ที่มีมุมริมฝีปาก 9 ถึง 15 °เหมาะสำหรับเทอร์โมพลาสติกส่วนใหญ่ (สำหรับอะคริลิคใช้ 0 °เรค)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการขับชิปง่าย ๆ โดยเลือกบิตสว่านที่เหมาะสม
ใช้ระบบทำความเย็นเพื่อบรรเทาผลกระทบมากขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน
ในการลบสว่าน CNC โดยไม่มีความเสียหายตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของการขุดเจาะน้อยกว่าสามหรือสี่ครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางการเจาะ นอกจากนี้ลดอัตราการป้อนเมื่อสว่านเกือบจะออกจากวัสดุ
ทางเลือกในการตัดเฉือนพลาสติก
นอกเหนือจากการตัดเฉือนชิ้นส่วนพลาสติกซีเอ็นซีแล้วกระบวนการสร้างต้นแบบที่รวดเร็วอื่น ๆ สามารถใช้เป็นทางเลือกได้ คนทั่วไปรวมถึง:
การฉีดขึ้นรูป
นี่เป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากที่ได้รับความนิยมสำหรับการทำงานกับชิ้นงานพลาสติก การฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการสร้างแม่พิมพ์จากอลูมิเนียมหรือเหล็กขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นอายุยืน หลังจากนั้นพลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์เย็นและสร้างรูปร่างที่ต้องการ
การฉีดพลาสติกฉีดพลาสติกเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบและการผลิตชิ้นส่วนจริง นอกเหนือจากนั้นมันเป็นวิธีที่คุ้มค่าที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและเรียบง่าย นอกจากนี้ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปไม่ต้องการการทำงานเพิ่มเติมหรือการรักษาพื้นผิว
การพิมพ์ 3 มิติ
การพิมพ์ 3 มิติเป็นวิธีการสร้างต้นแบบที่พบมากที่สุดที่ใช้ในธุรกิจขนาดเล็ก กระบวนการผลิตสารเติมแต่งเป็นเครื่องมือต้นแบบที่รวดเร็วซึ่งประกอบด้วยเทคโนโลยีเช่น Stereolithography (SLA), การสร้างแบบจำลองการสะสม (FDM) และการคัดเลือกเลเซอร์เลเซอร์ (SLS) ที่ใช้สำหรับทำงานกับเทอร์โมพลาสติคเช่นไนลอน, PLA, Abs และ Ultem
แต่ละเทคโนโลยีเกี่ยวข้องกับการสร้างแบบจำลองดิจิตอล 3 มิติและสร้างเลเยอร์ชิ้นส่วนที่ต้องการโดยเลเยอร์ นี่เป็นเหมือนเครื่องจักรพลาสติก CNC แม้ว่ามันจะเกิดการสูญเสียวัสดุน้อยกว่าซึ่งแตกต่างจากหลัง นอกจากนี้ยังช่วยลดความจำเป็นในการใช้เครื่องมือและเหมาะสำหรับการทำชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อน
การหล่อด้วยสุญญากาศ
การหล่อสูญญากาศหรือการหล่อโพลียูรีเทน/ยูรีเทนเกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ซิลิกอนและเรซินเพื่อสร้างสำเนารูปแบบหลัก กระบวนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วเหมาะสำหรับการสร้างพลาสติกที่มีคุณภาพสูง นอกจากนี้สำเนายังมีผลบังคับใช้ในการแสดงความคิดหรือการแก้ไขปัญหาการออกแบบข้อบกพร่อง
การประยุกต์ใช้เครื่องจักรกลพลาสติกซีเอ็นซีพลาสติก
การตัดเฉือน CNC พลาสติกนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากประโยชน์เช่นความแม่นยำความแม่นยำและความอดทนอย่างแน่นหนา การใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไปของกระบวนการรวมถึง:
อุตสาหกรรมการแพทย์
ปัจจุบันการตัดเฉือนพลาสติก CNC สามารถใช้งานได้ในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลการแพทย์เช่นแขนขาเทียมและหัวใจเทียม ความแม่นยำและการทำซ้ำในระดับสูงช่วยให้สามารถปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยที่เข้มงวดที่อุตสาหกรรมต้องการ นอกจากนี้ยังมีตัวเลือกวัสดุมากมายและสร้างรูปร่างที่ซับซ้อน
ส่วนประกอบยานยนต์
ทั้งนักออกแบบรถยนต์และวิศวกรใช้เครื่องจักรพลาสติก CNC เพื่อสร้างส่วนประกอบยานยนต์แบบเรียลไทม์และต้นแบบ พลาสติกสามารถใช้งานได้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมในการทำชิ้นส่วนพลาสติก CNC ที่กำหนดเองเช่นแดชบอร์ดเนื่องจากน้ำหนักเบาซึ่งจะช่วยลดการใช้เชื้อเพลิง นอกจากนี้พลาสติกยังทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอซึ่งส่วนประกอบของยานยนต์ส่วนใหญ่ นอกเหนือจากนั้นพลาสติกสามารถขึ้นรูปเป็นรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างง่ายดาย
ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ
การผลิตชิ้นส่วนการบินและอวกาศต้องใช้วิธีการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีความอดทนสูง เป็นผลให้อุตสาหกรรมเลือกใช้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในการออกแบบการทดสอบและการสร้างชิ้นส่วนกลึงการบินและอวกาศที่แตกต่างกัน วัสดุพลาสติกใช้ได้เนื่องจากความเหมาะสมสำหรับรูปร่างที่ซับซ้อนความแข็งแรงความแข็งแรงและสารเคมีสูงและความต้านทานความร้อน
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังสนับสนุนการตัดเฉือนพลาสติกของ CNC เนื่องจากมีความแม่นยำสูงและการทำซ้ำ ปัจจุบันกระบวนการนี้ใช้สำหรับทำชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์พลาสติกที่ใช้ระบบ CNC เช่นสิ่งกีดขวางลวดปุ่มกดอุปกรณ์และหน้าจอ LCD
เมื่อใดควรเลือกการตัดเฉือน CNC พลาสติก
การเลือกจากกระบวนการผลิตพลาสติกจำนวนมากที่กล่าวถึงข้างต้นอาจเป็นเรื่องที่ท้าทาย ด้วยเหตุนี้ด้านล่างนี้จึงเป็นข้อพิจารณาเล็กน้อยที่สามารถช่วยให้คุณตัดสินใจได้ว่าการตัดเฉือน CNC พลาสติกเป็นกระบวนการที่ดีกว่าสำหรับโครงการของคุณ:
หากการออกแบบต้นแบบพลาสติกด้วยความอดทนแน่น
การตัดเฉือนพลาสติก CNC เป็นวิธีที่ดีกว่าสำหรับการทำชิ้นส่วนด้วยการออกแบบที่ต้องใช้ความอดทนอย่างแน่นหนา เครื่องกัด CNC ทั่วไปสามารถบรรลุความอดทนได้อย่างแน่นหนาประมาณ 4 μm
หากต้นแบบพลาสติกต้องการพื้นผิวที่มีคุณภาพ
เครื่องซีเอ็นซีนำเสนอพื้นผิวที่มีคุณภาพสูงทำให้เหมาะสมหากโครงการของคุณไม่จำเป็นต้องมีกระบวนการตกแต่งพื้นผิวเพิ่มเติม สิ่งนี้แตกต่างจากการพิมพ์ 3 มิติซึ่งทิ้งรอยเลเยอร์ระหว่างการพิมพ์
หากต้นแบบพลาสติกต้องการวัสดุพิเศษ
การตัดเฉือน CNC พลาสติกสามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนจากวัสดุพลาสติกที่หลากหลายรวมถึงผู้ที่มีคุณสมบัติพิเศษเช่นความต้านทานอุณหภูมิสูงความแข็งแรงสูงหรือความต้านทานทางเคมีสูง สิ่งนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบที่มีข้อกำหนดเฉพาะ
หากผลิตภัณฑ์ของคุณอยู่ในขั้นตอนการทดสอบ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีอาศัยรุ่น 3 มิติซึ่งเปลี่ยนแปลงได้ง่าย เนื่องจากขั้นตอนการทดสอบต้องมีการปรับเปลี่ยนอย่างต่อเนื่องการตัดเฉือน CNC ช่วยให้นักออกแบบและผู้ผลิตสามารถสร้างต้นแบบพลาสติกที่ใช้งานได้เพื่อทดสอบและแก้ไขปัญหาการออกแบบข้อบกพร่อง
·หากคุณต้องการตัวเลือกที่ประหยัด
เช่นเดียวกับวิธีการผลิตอื่น ๆ การตัดเฉือน CNC พลาสติกเหมาะสำหรับการทำชิ้นส่วนอย่างคุ้มค่า พลาสติกมีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าโลหะและวัสดุอื่น ๆ เช่นคอมโพสิต นอกจากนี้การควบคุมเชิงตัวเลขคอมพิวเตอร์มีความแม่นยำมากขึ้นและกระบวนการนี้เหมาะสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน
บทสรุป
การตัดเฉือนพลาสติก CNC เป็นกระบวนการที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมเนื่องจากความแม่นยำความเร็วและความเหมาะสมสำหรับการทำชิ้นส่วนที่มีความอดทนอย่างแน่นหนา บทความนี้พูดถึงวัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่แตกต่างกันเข้ากันได้กับกระบวนการเทคนิคที่มีอยู่และสิ่งอื่น ๆ ที่สามารถช่วยโครงการของคุณได้
การเลือกเทคนิคการตัดเฉือนที่เหมาะสมอาจเป็นสิ่งที่ท้าทายมากทำให้คุณต้องภายนอกผู้ให้บริการ CNC พลาสติก ที่ Guansheng เราให้บริการเครื่องตัดเฉือน CNC พลาสติกที่กำหนดเองและสามารถช่วยให้คุณสร้างชิ้นส่วนต่าง ๆ สำหรับการสร้างต้นแบบหรือการใช้งานตามเวลาจริงตามความต้องการของคุณ
เรามีวัสดุพลาสติกหลายชนิดที่เหมาะสมสำหรับการตัดเฉือน CNC ด้วยกระบวนการเลือกที่เข้มงวดและมีความคล่องตัว นอกจากนี้ทีมงานด้านวิศวกรรมของเราสามารถให้คำแนะนำและคำแนะนำการเลือกวัสดุระดับมืออาชีพ อัปโหลดการออกแบบของคุณวันนี้และรับใบเสนอราคาทันทีและการวิเคราะห์ DFM ฟรีในราคาที่แข่งขันได้
เวลาโพสต์: พ.ย. 13-2023