รูเกลียว: ประเภท วิธีการ ข้อควรพิจารณาในการเจาะรูเกลียว

· ความแข็งของวัสดุ

ยิ่งชิ้นงานมีความแข็งมากเท่าใด แรงที่คุณต้องใช้ในการเจาะและต๊าปเพื่อเจาะรูก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ตัวอย่างเช่น หากต้องการเจาะรูในเหล็กกล้าชุบแข็ง คุณสามารถใช้ต๊าปที่ทำจากคาร์ไบด์ได้ เนื่องจากมีคุณสมบัติทนความร้อนและการสึกหรอได้ดี หากต้องการเจาะรูในวัสดุแข็ง คุณสามารถรับแรงได้ดังต่อไปนี้:

ลดความเร็วในการตัด

ตัดช้าๆภายใต้แรงกด

ใช้สารหล่อลื่นกับเครื่องมือต๊าปเพื่อให้เกลียวเข้าได้ง่ายและป้องกันเครื่องมือและวัสดุเสียหาย
 
· คงขนาดเกลียวมาตรฐาน

ขนาดเกลียวที่คุณใช้อาจส่งผลต่อกระบวนการร้อยเกลียวทั้งหมด ขนาดมาตรฐานเหล่านี้ทำให้สามารถร้อยเกลียวเข้ากับชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ

คุณสามารถใช้มาตรฐานอังกฤษ มาตรฐานแห่งชาติ (อเมริกา) หรือมาตรฐานเกลียวเมตริก (ISO) ได้ มาตรฐานเกลียวเมตริกเป็นมาตรฐานที่ใช้กันทั่วไป โดยมีขนาดเกลียวตามระยะพิทช์และเส้นผ่านศูนย์กลาง ตัวอย่างเช่น M6×1.00 มีเส้นผ่านศูนย์กลางสลักเกลียว 6 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางระหว่างเกลียว 1.00 มม. ขนาดเมตริกทั่วไปอื่นๆ ได้แก่ M10×1.50 และ M12×1.75

· ให้แน่ใจว่ารูมีความลึกที่เหมาะสมที่สุด

การบรรลุความลึกของรูที่ต้องการอาจเป็นเรื่องยาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรูตันที่มีเกลียว (รูทะลุทำได้ง่ายกว่าเนื่องจากมีข้อจำกัดน้อยกว่า) ดังนั้น คุณจึงต้องลดความเร็วในการตัดหรืออัตราป้อนเพื่อหลีกเลี่ยงการเจาะให้ลึกเกินไปหรือไม่เจาะให้ลึกเพียงพอ

· เลือกเครื่องจักรให้เหมาะสม

การใช้เครื่องมือที่ถูกต้องสามารถกำหนดความสำเร็จของกระบวนการผลิตใดๆ ได้

คุณสามารถใช้ต๊าปตัดหรือต๊าปขึ้นรูปเพื่อเจาะรูเกลียวได้ แม้ว่าทั้งสองแบบจะสร้างเกลียวภายในได้ แต่กลไกของทั้งสองแบบจะแตกต่างกัน และการเลือกของคุณจะขึ้นอยู่กับเนื้อวัสดุและปัจจัยเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว

การตัดแท็ป: เครื่องมือเหล่านี้จะตัดวัสดุออกเพื่อสร้างเกลียวภายในโดยเว้นช่องว่างไว้สำหรับใส่เกลียวสกรู

การขึ้นรูปต๊าป: ต่างจากต๊าปตัด ต๊าปประเภทนี้จะกลิ้งวัสดุเพื่อสร้างเกลียว ส่งผลให้ไม่มีเศษโลหะเกิดขึ้น และกระบวนการนี้มีประสิทธิภาพสูง นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับเกลียวชิ้นส่วนที่ทำจากวัสดุอ่อน เช่น อะลูมิเนียมและทองเหลืองได้อีกด้วย

· พื้นผิวมุมเอียง

เมื่อทำงานกับพื้นผิวเอียง เครื่องมือต๊าปอาจเลื่อนลงบนพื้นผิวหรือแตกหักได้ เนื่องจากไม่สามารถทนต่อแรงดัดได้ ดังนั้น การทำงานกับพื้นผิวเอียงจึงควรทำด้วยความระมัดระวัง ตัวอย่างเช่น เมื่อทำงานกับพื้นผิวเอียง คุณควรกัดช่องเพื่อให้ได้พื้นผิวเรียบตามที่ต้องการสำหรับเครื่องมือ

· ตำแหน่งที่ถูกต้อง

การทำเกลียวควรทำในตำแหน่งที่ถูกต้องเพื่อให้กระบวนการมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล ตำแหน่งการทำเกลียวอาจอยู่ตรงไหนก็ได้ เช่น ตรงกลางและใกล้กับขอบ อย่างไรก็ตาม ควรระมัดระวังในการทำเกลียวใกล้กับขอบ เพราะการทำเกลียวผิดพลาดอาจทำให้พื้นผิวของชิ้นงานเสียหายและทำให้เครื่องมือต๊าปเสียหายได้