อุตสาหกรรมการผลิตมักมีกระบวนการและข้อกำหนดเฉพาะเสมอมา ซึ่งหมายถึงการสั่งซื้อในปริมาณมากขึ้น โรงงานแบบดั้งเดิม และสายการประกอบที่ซับซ้อน อย่างไรก็ตาม แนวคิดใหม่ล่าสุดเกี่ยวกับการผลิตตามความต้องการกำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมให้ดีขึ้น
โดยพื้นฐานแล้ว การผลิตตามความต้องการนั้นเป็นไปตามชื่อของมันเลย เป็นแนวคิดที่จำกัดการผลิตชิ้นส่วนให้เหลือเฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น
ซึ่งหมายความว่าจะไม่มีสินค้าคงคลังส่วนเกินและไม่มีค่าใช้จ่ายที่มากเกินไปจากการใช้ระบบอัตโนมัติและการสร้างแบบจำลองเชิงคาดการณ์ อย่างไรก็ตาม นั่นยังไม่ใช่ทั้งหมด การผลิตตามความต้องการนั้นมีข้อดีและข้อเสียมากมาย และข้อความต่อไปนี้จะอธิบายโดยย่อเกี่ยวกับข้อดีและข้อเสียเหล่านี้
การแนะนำสั้นๆ เกี่ยวกับการผลิตตามความต้องการ
ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว แนวคิดของการผลิตตามความต้องการนั้นเป็นไปตามชื่อของมันอย่างแน่นอน มันคือการผลิตชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์เมื่อจำเป็นและในปริมาณที่ต้องการ
ในหลายๆ ด้าน กระบวนการนี้มีความคล้ายคลึงกับแนวคิดแบบจัสต์-อิน-ไทม์ของ Lean มาก อย่างไรก็ตาม กระบวนการนี้ได้รับการเสริมด้วยระบบอัตโนมัติและปัญญาประดิษฐ์เพื่อคาดการณ์ว่าเมื่อใดจะต้องมีบางอย่างเกิดขึ้น กระบวนการนี้ยังพิจารณาถึงข้อกำหนดเบื้องต้นที่จำเป็นเพื่อรักษาประสิทธิภาพสูงสุดในโรงงานผลิตและส่งมอบคุณค่าอย่างสม่ำเสมอ
โดยทั่วไป การผลิตตามความต้องการจะแตกต่างอย่างมากจากการผลิตแบบดั้งเดิม เนื่องจากเน้นที่ชิ้นส่วนที่กำหนดเองในปริมาณน้อยตามความต้องการของลูกค้า ในทางกลับกัน การผลิตแบบดั้งเดิมจะสร้างชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากล่วงหน้าโดยคาดการณ์ความต้องการของลูกค้า
แนวคิดการผลิตตามความต้องการได้รับความสนใจอย่างมากในภาคการผลิต และมีเหตุผลที่ดี ข้อดีของการผลิตตามความต้องการนั้นมีมากมาย ข้อดีบางประการ เช่น เวลาในการจัดส่งที่เร็วขึ้น การประหยัดต้นทุนอย่างมีนัยสำคัญ ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้น และการลดของเสีย
กระบวนการนี้ยังถือเป็นวิธีที่ยอดเยี่ยมในการรับมือกับความท้าทายในห่วงโซ่อุปทานที่อุตสาหกรรมการผลิตต้องเผชิญ ความยืดหยุ่นที่เพิ่มขึ้นช่วยลดระยะเวลาดำเนินการและต้นทุนสินค้าคงคลัง ช่วยให้ธุรกิจต่างๆ สามารถตอบสนองความต้องการได้ทันท่วงที จึงทำให้สามารถผลิตได้ดีและรวดเร็วขึ้นด้วยต้นทุนที่เหมาะสม
ปัจจัยสำคัญเบื้องหลังการเติบโตของการผลิตตามความต้องการ
แนวคิดเบื้องหลังการผลิตตามความต้องการนั้นฟังดูเรียบง่าย แต่เหตุใดแนวคิดดังกล่าวจึงได้รับการยกย่องว่าเป็นสิ่งใหม่หรือแปลกใหม่ คำตอบอยู่ที่จังหวะเวลา การพึ่งพารูปแบบการผลิตตามความต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูงนั้นไม่สามารถทำได้เลย
เทคโนโลยีที่มีอยู่ อุปสรรคด้านการสื่อสาร และความซับซ้อนของห่วงโซ่อุปทานทำให้ธุรกิจต่างๆ ไม่สามารถใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีเหล่านี้เพื่อการเติบโตได้ นอกจากนี้ ประชากรโดยทั่วไปยังไม่ตระหนักถึงความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อม และความต้องการแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืนยังจำกัดอยู่อย่างมากในบางพื้นที่
อย่างไรก็ตาม สิ่งต่าง ๆ เปลี่ยนแปลงไปเมื่อเร็ว ๆ นี้ ปัจจุบัน การผลิตตามความต้องการไม่เพียงแต่เป็นไปได้เท่านั้น แต่ยังแนะนำสำหรับการเติบโตของธุรกิจใด ๆ อีกด้วย มีปัจจัยหลายประการที่อยู่เบื้องหลังปรากฏการณ์นี้ แต่เหตุผลต่อไปนี้มีความสำคัญที่สุด:
1 – ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีที่มีอยู่
นี่อาจเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดที่เปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมนี้ไปอย่างสิ้นเชิง ความก้าวหน้าล่าสุดด้านระบบคลาวด์คอมพิวติ้ง ระบบอัตโนมัติ และเทคนิคการผลิตได้กำหนดนิยามใหม่ของความเป็นไปได้
ยกตัวอย่างการพิมพ์ 3 มิติ เทคโนโลยีที่เคยถูกมองว่าไม่เหมาะสมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตในปัจจุบันกลับเข้ามามีบทบาทสำคัญ การพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในทุกที่และยังคงพัฒนาก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องทุกวัน ตั้งแต่การสร้างต้นแบบไปจนถึงการผลิต
ในทำนองเดียวกัน กระบวนการผลิตแบบดิจิทัลและอุตสาหกรรม 4.0 เมื่อรวมกันก็มีบทบาทอย่างมากทั้งในการกระจายการผลิตและการปรับปรุงประสบการณ์โดยรวม
ตั้งแต่การออกแบบผลิตภัณฑ์เชิงนวัตกรรมไปจนถึงการวิเคราะห์ตัวแปรที่เป็นไปได้ และแม้กระทั่งการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบดังกล่าวเพื่อการผลิต ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในปัจจุบันทำให้ทุกสิ่งทุกอย่างง่ายขึ้น
2 – ความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้น
ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่อยู่เบื้องหลังการเติบโตแบบก้าวกระโดดของการผลิตตามความต้องการคือความพร้อมของลูกค้า ลูกค้าในปัจจุบันต้องการตัวเลือกที่ปรับแต่งได้มากขึ้นพร้อมความยืดหยุ่นในการผลิตที่มากขึ้น ซึ่งแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยในระบบการผลิตแบบดั้งเดิม
นอกจากนี้ ลูกค้ายุคใหม่ยังต้องการโซลูชันเฉพาะที่เหมาะกับการใช้งานเฉพาะของตนมากขึ้น เนื่องจากความต้องการด้านประสิทธิภาพที่เพิ่มมากขึ้น ลูกค้า B2B จะพยายามเน้นที่คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพให้กับการใช้งานเฉพาะของตนมากขึ้น ทำให้จำเป็นต้องมีโซลูชันเฉพาะทางมากขึ้นตามการออกแบบของลูกค้า
3 – ข้อกำหนดในการลดต้นทุน
การแข่งขันที่เพิ่มมากขึ้นในตลาดหมายความว่าธุรกิจทั้งหมด รวมถึงผู้ผลิต อยู่ภายใต้แรงกดดันมหาศาลในการปรับปรุงผลกำไรสุทธิ วิธีที่ดีที่สุดที่จะทำเช่นนั้นคือการรับรองการผลิตที่มีประสิทธิภาพในขณะที่ใช้แนวทางใหม่ๆ เพื่อลดต้นทุน กระบวนการนี้อาจฟังดูง่ายแต่ไม่ใช่เช่นนั้น การเน้นที่ต้นทุนมากเกินไปอาจส่งผลต่อคุณภาพ และนั่นเป็นสิ่งที่ผู้ผลิตไม่มีทางยอมรับ
แนวคิดการผลิตตามความต้องการสามารถแก้ปัญหาต้นทุนการผลิตในปริมาณน้อยได้โดยไม่กระทบต่อคุณภาพ ช่วยลดความซับซ้อนของการผลิตและลดต้นทุนสินค้าคงคลังที่เพิ่มสูงขึ้น นอกจากนี้ การผลิตตามความต้องการยังช่วยขจัดความจำเป็นในการกำหนดปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ซึ่งทำให้ธุรกิจสามารถสั่งซื้อในปริมาณที่ต้องการได้พอดีและยังช่วยประหยัดเงินค่าขนส่งอีกด้วย
4 – การแสวงหาประสิทธิภาพสูง
เนื่องจากมีธุรกิจจำนวนมากในตลาดและมีผลิตภัณฑ์หรือการออกแบบใหม่ๆ เกิดขึ้นทุกวัน จึงมีความต้องการแนวคิดการผลิตที่เอื้อต่อการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการทดสอบตลาดในระยะเริ่มต้นอย่างมาก การผลิตตามสั่งเป็นสิ่งที่อุตสาหกรรมต้องการอย่างแท้จริง ลูกค้าสามารถสั่งซื้อได้ตั้งแต่ชิ้นเดียว โดยไม่มีข้อกำหนดปริมาณขั้นต่ำ ทำให้สามารถประเมินความเป็นไปได้ของการออกแบบได้
ขณะนี้พวกเขาสามารถดำเนินการสร้างต้นแบบและทดสอบการออกแบบได้หลายรอบด้วยต้นทุนเท่ากับการทดสอบการออกแบบเพียงครั้งเดียว
นอกจากนั้น การใช้กลยุทธ์การผลิตที่สอดคล้องกับความต้องการที่เข้ามาสามารถช่วยให้ธุรกิจรักษาความยืดหยุ่นได้ ตลาดในปัจจุบันมีความเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา และธุรกิจจำเป็นต้องมีความสามารถในการตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาวะตลาดได้รวดเร็วที่สุด
5 – โลกาภิวัตน์และการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน
ภาวะโลกาภิวัตน์ที่เพิ่มมากขึ้นเรื่อยๆ หมายความว่าแม้แต่เหตุการณ์เล็กๆ น้อยๆ ในอุตสาหกรรมหนึ่งก็สามารถส่งผลกระทบในวงกว้างต่ออุตสาหกรรมอื่นได้ เมื่อรวมกับเหตุการณ์ที่ห่วงโซ่อุปทานหยุดชะงักหลายครั้งอันเนื่องมาจากสถานการณ์ทางการเมือง เศรษฐกิจ หรือสถานการณ์อื่นๆ ที่อยู่นอกเหนือการควบคุม จึงมีความจำเป็นมากขึ้นเรื่อยๆ ที่จะต้องมีแผนสำรองในพื้นที่
การผลิตตามความต้องการมีไว้เพื่ออำนวยความสะดวกในการจัดส่งที่รวดเร็วและการดำเนินการที่กำหนดเอง นั่นคือสิ่งที่อุตสาหกรรมต้องการ
ผู้ผลิตสามารถติดต่อบริการการผลิตในพื้นที่ได้อย่างรวดเร็วเพื่อรับบริการที่ยอดเยี่ยมและการจัดส่งผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว การผลิตในพื้นที่ช่วยให้ธุรกิจหลีกเลี่ยงปัญหาและการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทานได้อย่างรวดเร็ว ความยืดหยุ่นที่นำเสนอโดยโครงการตามความต้องการทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับธุรกิจที่ต้องการรักษาความได้เปรียบทางการแข่งขันผ่านบริการที่สม่ำเสมอและการจัดส่งตรงเวลา
6 – ความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมที่เพิ่มมากขึ้น
เนื่องด้วยความกังวลที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากกระบวนการทางอุตสาหกรรม ลูกค้ายุคใหม่จึงต้องการให้ธุรกิจรับผิดชอบและดำเนินการเพื่อลดปริมาณการปล่อยคาร์บอน นอกจากนี้ รัฐบาลยังให้แรงจูงใจในการเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวมจากการดำเนินงานอีกด้วย
การผลิตแบบออนดีมานด์สามารถลดขยะและการใช้พลังงานได้ พร้อมทั้งยังเสนอโซลูชันเฉพาะสำหรับลูกค้าได้อีกด้วย ถือเป็นสถานการณ์ที่ทุกฝ่ายได้ประโยชน์สำหรับธุรกิจ และยังแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการเลือกใช้รูปแบบออนดีมานด์มากกว่ารูปแบบดั้งเดิมอีกด้วย
ความท้าทายในปัจจุบันสำหรับการผลิตตามความต้องการ
แม้ว่าการผลิตแบบออนดีมานด์จะมีข้อดีมากมาย แต่ก็ไม่ได้หมายความว่าโลกการผลิตจะสดใสเสมอไป มีข้อกังวลบางประการที่สมเหตุสมผลเกี่ยวกับความยั่งยืนของการผลิตแบบออนดีมานด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่มีปริมาณมาก ยิ่งไปกว่านั้น การผลิตแบบคลาวด์ยังเปิดโอกาสให้ธุรกิจเผชิญกับภัยคุกคามที่อาจเกิดขึ้นได้หลายประการในอนาคต
ต่อไปนี้คือความท้าทายหลักบางประการที่ธุรกิจต้องเผชิญขณะนำโมเดลตามความต้องการไปใช้
ต้นทุนต่อหน่วยที่สูงขึ้น
แม้ว่าต้นทุนการติดตั้งสำหรับกระบวนการนี้จะลดลง แต่การบรรลุการประหยัดต่อขนาดจะยากกว่า ซึ่งหมายความว่าต้นทุนต่อหน่วยจะสูงขึ้นเมื่อการผลิตเพิ่มขึ้น วิธีการแบบออนดีมานด์ได้รับการออกแบบมาสำหรับโครงการที่มีปริมาณน้อย และสามารถให้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมในขณะที่ประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือราคาแพงและกระบวนการเบื้องต้นอื่นๆ ที่มักพบในการผลิตแบบดั้งเดิม
ข้อจำกัดของวัสดุ
กระบวนการต่างๆ เช่น การพิมพ์ 3 มิติและการฉีดขึ้นรูปเป็นรากฐานสำคัญของการผลิตตามความต้องการ อย่างไรก็ตาม กระบวนการเหล่านี้มีข้อจำกัดอย่างมากในประเภทของวัสดุที่สามารถจัดการได้ ซึ่งทำให้การใช้กระบวนการตามความต้องการสำหรับโครงการต่างๆ นั้นมีข้อจำกัดมาก จำเป็นต้องกล่าวถึงว่าการกลึงด้วยเครื่อง CNC มีความแตกต่างเล็กน้อย เนื่องจากสามารถจัดการวัสดุได้หลากหลาย แต่กระบวนการตามความต้องการสมัยใหม่และการประกอบแบบดั้งเดิมก็เป็นสิ่งที่เหมือนกัน
ปัญหาการควบคุมคุณภาพ
เนื่องจากระยะเวลาดำเนินการที่สั้นกว่า กระบวนการตามความต้องการจึงมีโอกาสในการควบคุมคุณภาพน้อยกว่า ในทางกลับกัน การผลิตแบบดั้งเดิมเป็นกระบวนการที่ช้ากว่าและเป็นลำดับมากกว่า ซึ่งทำให้มีโอกาสในการควบคุมคุณภาพมากมาย และช่วยให้ผู้ผลิตสามารถส่งมอบผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยมได้เสมอ
ความเสี่ยงด้านทรัพย์สินทางปัญญา
การผลิตแบบคลาวด์ต้องอาศัยการออกแบบออนไลน์และแพลตฟอร์มอัตโนมัติที่ใช้คอมพิวเตอร์และอินเทอร์เน็ตเพื่อรักษาการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพระหว่างผู้ถือผลประโยชน์ทั้งหมด ซึ่งหมายความว่าต้นแบบและการออกแบบอื่นๆ ยังคงมีความเสี่ยงต่อการโจรกรรมทรัพย์สินทางปัญญา ซึ่งอาจส่งผลร้ายแรงต่อธุรกิจใดๆ ก็ได้
ความสามารถในการปรับขนาดที่จำกัด
ความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งสำหรับการผลิตแบบออนดีมานด์คือความสามารถในการปรับขนาดที่จำกัด กระบวนการทั้งหมดมีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการผลิตแบบแบตช์เล็ก และไม่มีตัวเลือกในการปรับขยายในแง่ของการประหยัดต่อขนาด ซึ่งหมายความว่าการผลิตแบบออนดีมานด์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการผลิตของธุรกิจได้เมื่อธุรกิจเติบโตขึ้น
โดยรวมแล้ว การผลิตตามความต้องการถือเป็นตัวเลือกที่สำคัญและยอดเยี่ยมสำหรับธุรกิจใดๆ ก็ตาม แต่ก็มาพร้อมกับความท้าทายเฉพาะตัว ธุรกิจอาจเลือกใช้ระบบควบคุมคุณภาพขั้นสูงเพื่อลดความเสี่ยง แต่บางครั้งวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมก็จำเป็น
กระบวนการผลิตตามความต้องการหลัก
กระบวนการผลิตที่ใช้ในโครงการตามความต้องการนั้นเหมือนกับโครงการแบบดั้งเดิม อย่างไรก็ตาม กระบวนการผลิตแบบล็อตเล็กจะเน้นไปที่การผลิตในปริมาณน้อยและตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในระยะเวลาดำเนินการที่สั้นที่สุด ต่อไปนี้คือกระบวนการหลักบางส่วนที่ผู้ผลิตพึ่งพาในการผลิตตามความต้องการ
เวลาโพสต์: 01-09-2023